等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。 等離子噴涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。

  等離子噴涂亦有用于醫(yī)療用途，在人造骨骼表面噴涂一層數(shù)十微米的涂層，作為強(qiáng)化人造骨骼及加強(qiáng)其親和力的方法。

  等離子噴涂電極特點(diǎn)：

  等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來(lái)的一種新型多用途的精密噴涂方法，它具有：①超高溫特性，便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂。②噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結(jié)強(qiáng)度高。③由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。

  等離子噴涂電極生產(chǎn)工藝：

  等離子噴涂電極以及噴嘴采用優(yōu)質(zhì)的鎢材料，經(jīng)過(guò)致密化處理，起弧快，電壓穩(wěn)定以及下降速度慢。

  結(jié)合方式：采用背鑄法無(wú)損結(jié)合鎢和銅，獲得穩(wěn)定可靠的鎢和銅的連接。

  選材：選用優(yōu)質(zhì)的鎢材料，具有耐燒損性能好，起弧快，電弧電壓穩(wěn)定等優(yōu)異性能。

  生產(chǎn)工藝：下料→背鑄→機(jī)加工→拋光→檢驗(yàn)→包裝